現有技術鋼領是紡織機械上一個重要零件，在使用過程中與鋼絲圈接觸區的內跑道為鋼領整體內，鋼絲與鋼領的相互運動摩擦，使鋼領的使用壽命大大下降，傳統的鋼領由于受幾何形狀的限制，鋼領與鋼絲圈接觸面積較小，單位壓強大，磨損快，鋼領與鋼絲圈的壽命都很短。改進的鋼領則在鋼領材料和熱處理方法上做文章，減少了鋼領使用過程中的磨損，提高了鋼領的使用壽命，同時也加大了鋼領的制造成本。由于鋼絲圈對稱式單支撐，回轉穩定性受到限制，紡紗動態張力易發生突變，造成紗線斷頭。改進后的鋼領在鋼領體上下部設置有輔助托架，當停機時，鋼絲圈的下端與輔助托架之間形成一個封閉空間，防止紗線停機時脫落，開機時紗線不易斷頭。但是輔助托架與鋼領的聯接工藝比較困難，加之增加輔助托架其相對位置的累計誤差增大，同時增加了鋼領的制造成本。傳統的鋼領與鋼絲圈間的鋼領結構為長直線，過渡為突變，紡紗在鋼領與鋼絲圈間的紗線通道不暢，紗線的動態張力波動增大，增加了斷紗的可能性，同時影響鋼絲圈與鋼領的安裝。停機時，鋼絲圈易脫落。
發明的目的本實用新型的目的是提供一種結構簡單，成本低，使用壽命長，能確保紗線通道寬暢、降低紗線動態張力的錐形鋼領。
技術方案本實用新型是這樣實現的，將鋼領與鋼絲圈間的鋼領結構為光滑圓孤曲面，增加了紗線通道，使紗線運動通暢；在鋼領上與鋼絲圈接觸的內跑道范圍內設置有磨損區，磨損區采用圓孤過渡；在鋼領的下方設置有托架。在使用過程中，先磨損的是磨損區，由于磨損區為圓孤光滑過渡，提高了鋼領的抗磨損能力，增加了鋼領的使用壽命。
有益效果本實用新型改進紗線通道，增加了紗線通道的大小，改善了通道的方式，避免了紗線在紗線通道受阻斷頭現象的發生；采用增加和改進磨損區的方法，改變了鋼領與鋼絲圈的接觸方式提高了鋼領的使用壽命；在鋼領本體上設置托架，避免了停機后開機紗線斷頭現象的產生。同時，本實用新型具有結構簡單，成本低廉等特點。
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